滑县苏合机械制造有限公司

一种旧沥青料破碎再生利用设备及其方法,该设备包括上料输送机,旧沥青料破碎分离机,筛分机,出料输送机,沉淀池,吸污泵沥青混合料破碎筛分设备,积沙池沥青料破碎设备,所述上料输送机,旧沥青料破碎分离机,筛分机依次连接,所述筛分机一端依次连接若干个沉淀池,另一端分别连接若干个出料输送机;每个沉淀池通过吸污泵沥青混合料破碎筛分设备与积沙池沥青料破碎设备连接.具有生产工艺简单,生产;对旧沥青料回收的利用,一方面可有效减少材料的浪费,另一方面可降低成本,提高建设资金的投资收益;对石子骨料的回收利用。

集料堆放和装运方式是否正确将直接影响集料的均匀性和矿料级配的稳定性，进而影响再生混合料的质量沥青路面再生设备。生产过程中，应首先确保集料的级配稳定(包括RAP料的级配)。集料堆放和装运不规范是导致集料离析的主要原因之一，因此须确保集料堆放场地硬化、整洁，需有完善的排水设施，以防止集料2次污染。此外，还须采取隔离措施以防止集料串场铣刨料破碎筛分设备，且细集料应设防雨棚，防止受潮结团。

厂拌热再生混合料的拌和，关键环节是对RAP料的加热，要求热再生拌和设备有可靠的RAP料加热装置和温度检测装置。间歇式沥青拌和楼改装后可用于拌制再生沥青混合料。目前，常见厂拌热再生拌和楼采用高位滚筒对RAP料进行单独加热，然后将其投入拌缸与新集料混合。这种方式能够实现对RAP料的充分加热，提高再生混合料的生产质量。此外，厂拌热再生拌和楼增加了高位拌缸，主要考虑到再生剂添加及RAP料再生过程需要。

厂拌热再生混合料拌和时，建议采用独立的RAP料加热设备。由于受到施工性能的影响，RAP料加热温度一般可达到80℃以上，故要求RAP料经加热进入拌缸后，应先与热的新集料搅拌5～10s，目的是对RAP料进行2次升温，然后再加入新沥青并拌和。拌和时间在生产的沥青混合料拌和均匀且无花白料的基础上适量延长。工程实践及室内研究结果表明，热再生混合料的总拌和时间一般比普通热拌沥青混合料延长约15s。对于大比例RAP料掺量的厂拌热再生方式，若旧料中的沥青经与新沥青调和后仍无法达到相应的指标要求，则需在再生料中掺加一定数量的再生剂对RAP料中的旧沥青进行性能恢复。

RAP在夹套内加热，可利用燃烧室壁的辐射热，能够处理的RAP更多，与燃气不接触，沥青不会老化。RAP在冷态计量时度高。采用搅拌筒预热RAP，搅拌时间更长，新旧料混合好，旧沥青再生程度较好，其缺点是自落式搅拌效果较差。，目前，中国大多采用改造的间歇式搅拌设备生产再生混合料，它是一种简单的再生设备，利用新骨料的过热温度在搅拌过程中将热量传予RAP。生产时应注意：不可RAP中的沥青结合料，尽量降低二次老化；尽量不对RAP进行明火加热；不能使RAP产生沥青烟，即沥青蒸汽，造成二次污染；总拌和时间比普通热拌沥青混合料延长5~10s，湿拌时间延长5~10s。

厂拌热再生混合料运输过程应严格控制沥青混合料的出厂温度和运到现场的温度，一般可比道路石油沥青混合料高5～15℃，正常出料温度在155～170℃。运料车装料时应前后移动，采取3段法装料，以减少粗集料的分离现象。为了保证混合料的到场温度和避免环境污染，运料车应用篷布覆盖，直到卸料结束才可以揭开篷布。要确保摊铺机匀速前进，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，运料车不得撞击摊铺机。