滑县苏合机械制造有限公司

破碎筛分设备是一种可将开采得到的岩石破碎，并按一定规格进行筛分的机械设备。为满足各种基本建设工程对碎石的需求，破碎筛分设备已成为一种不可缺少的施工设备。

石料的破碎过程，就是大块石料在外力作用下，克服内部分子间的内聚力沥青混合料破碎筛分设备，而使之碎裂成小块碎石的过程沥青料破碎设备。在工程实践中，主要是依靠机械力的作用来破碎石料。石料是脆性材料，在小变形的情况下就会发生碎裂。

沥青路面再生技术就是利用设备将旧沥青路面进行翻挖、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成混合料，满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的技术。双辊式破碎设备（沥青路面破碎再生设备）特点：双轴辊压破碎，采用交错要和的方式，对再生料进行破碎铣刨料破碎筛分设备，具有不破坏RAP原有级配的特点沥青路面再生设备，破碎辊之间的间隙可调节性，保证了破碎机的缓冲效果，具有通过率高、不易卡死、噪音小、故障率低的特点。耐磨颚板采用耐磨合金浇筑而成，使用镶嵌式耐磨颚板。

双辊式破碎设备（沥青路面破碎再生设备）特点：双轴辊压破碎，采用交错要和的方式，对再生料进行破碎铣刨料破碎筛分设备，具有不破坏RAP原有级配的特点沥青路面再生设备，

设备特点：

1、经破碎筛分后的沥青再生料粒径均匀,分级严格

2、结构简单,破碎比大,生产

3、可根据需求调整间隙,改变出料粒度4、避免产生的原有骨料的破碎,严格确保原有废旧沥青料的骨料料径配比

实际生产中可以根据生产情况来确定再生剂添加方式。实际生产中，由于RAP料用量增加，拌和楼的拌和时间应在小比例RAP料掺量的基础上延长10～15s较为合适。沥青加热温度应按沥青的粘温曲线来控制，集料加热温度一般控制在190～210℃(RAP掺量在30%以内，掺量更高时温度会高于此值)。试拌后进行检测、调整、确定，主要应保证再生沥青混合料的出厂温度满足《厂拌热再生施工技术指南》的要求。再生混合料出料温度应比普通热拌沥青混合料高5～15℃，沥青混合料正常出料温度应在155～170℃，超过190℃者需废弃，热沥青混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃。

要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认混合料存在质量问题，则应作废料处理并及时对拌和工艺予以纠正。为了更好地保证生产质量，每d生产结束后，要求用拌和楼打印出每盘混合料的各档料参配比例，并核算1d的混合料总产量，实现总量控制。按各仓用量及各仓筛分结果，在线抽查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，并与设计结果进行校核；按每d产量计算平均厚度，并与路面设计厚度进行校核。

厂拌热再生混合料运输过程应严格控制沥青混合料的出厂温度和运到现场的温度，一般可比道路石油沥青混合料高5～15℃，正常出料温度在155～170℃。运料车装料时应前后移动，采取3段法装料，以减少粗集料的分离现象。为了保证混合料的到场温度和避免环境污染，运料车应用篷布覆盖，直到卸料结束才可以揭开篷布。要确保摊铺机匀速前进，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进，运料车不得撞击摊铺机。