滑县苏合机械制造有限公司

按照沥青路面的设计寿命计算，每年约有10%的路面进入大中修期，从而产生大量的旧沥青混合料，如能将这些旧料再生利用，可以节省巨大的费用沥青混合料破碎设备。目前沥青料破碎设备，我国的破碎机大多为破碎矿石料等而开发的，用于旧沥青混合料破碎的破碎机尚属起步阶段，市面上没有成熟的设计产品，但沥青混合料不同于一般的物料，如果不能将旧料破碎后达到旧料原有级配基本不破坏、细料不粘结的分散效果，回收再利用后的集料级配将无法保证，只能用于低等路面的铺筑，导致不能对旧料充分利用。

沥青混合料搅拌设备配套的除尘系统部件在运行过程中易出现的问题进行分析，并探讨问题的解决方法，以快速处理除尘系统问题沥青路面再生设备，减少因除尘系统问题所带来的施工进度受阻和对环境的污染。因重力除尘、惯性除尘、重力或惯性除尘加水除尘等除尘方式效果差，达不到国家标准要求的排放指标，已经被沥青混合料搅拌设备行业淘汰，故本文仅对一级重力或惯性除尘和二级布袋除尘这一除尘系统配置方式进行分析。

破碎筛分设备根据施加于石料上的不同破碎力，常用下述几种破碎方法。

1.压碎 石料在两个平面间受到压力作用后，石料内部压应力超过其抗压强度而发生碎裂铣刨料破碎筛分设备。

2.劈碎  在劈尖作用下，使石料内产生拉应力。当拉应力超过石料所具有的抗拉强度时，便发生碎裂。

3.折碎   在多支点交错力作用下，石料受到剪切、弯曲等应力作用。当这些应力超过一定限度时，石料会被剪断或弯曲折断。

4.击碎  石料受到冲击后，内部将产生较大的冲击应力，而引起碎裂。击碎过程中，冲击应力的形式有压、剪、弯曲等复杂的形式。

5.碾压  石料在两平面间受搓，作用于石料上的压力方向一直在变化，当压力作用在薄弱的面上时，则使石料被压碎。一般而言，对于坚硬岩石宜采用劈碎和折碎的方法；对于韧性、粘性岩石采用碾碎和压碎的方法；对于脆性岩石宜采用击碎的方法。

沥青路面材料再生技术是将需要翻修或者废弃的旧沥青混凝土路面，经过翻挖、回收、破碎、筛分，再添加适量的新骨料、新沥青，重新拌合成为具有良好路用性能的再生沥青混合料，用于铺筑路面面层或基层的整套工艺技术。

沥青路面材料再生利用，能够节约大量的沥青和砂石材料，节省工程投资。同时，有利于处理废料，节约能源，保护环境，因而具有显著的经济效益和社会效益。

用于再生的旧料不能混入过多的非沥青混合料材料，故在翻挖和装运时应尽量排除杂物。翻挖面层的机械一般有刨路机、冷铣切机、风镐及在挖掘机上的液压钳，也有的是人工挖掘。路面翻挖是一项费工费时且必不可少的工序。 双辊式破碎设备（沥青路面破碎再生设备）特点：双轴辊压破碎，采用交错要和的方式，对再生料进行破碎，具有不破坏RAP原有级配的特点，破碎辊之间的间隙可调节性，保证了破碎机的缓冲效果，具有通过率高、不易卡死、噪音小、故障率低的特点。耐磨颚板采用耐磨合金浇筑而成，使用镶嵌式耐磨颚板。

RAP在夹套内加热，可利用燃烧室壁的辐射热，能够处理的RAP更多，与燃气不接触，沥青不会老化。RAP在冷态计量时度高。采用搅拌筒预热RAP，搅拌时间更长，新旧料混合好，旧沥青再生程度较好，其缺点是自落式搅拌效果较差。，目前沥青料破碎设备，中国大多采用改造的间歇式搅拌设备生产再生混合料，它是一种简单的再生设备，利用新骨料的过热温度在搅拌过程中将热量传予RAP。生产时应注意：不可RAP中的沥青结合料，尽量降低二次老化；尽量不对RAP进行明火加热；不能使RAP产生沥青烟，即沥青蒸汽，造成二次污染；总拌和时间比普通热拌沥青混合料延长5~10s，湿拌时间延长5~10s。