滑县苏合机械制造有限公司

废旧沥青回收料经由装载机上料至反击破，物料通过反击破篦条预筛后乳化沥青料破碎筛分设备，细料被预先筛除沥青料破碎设备，大料进入反击破主机破碎。在反击破主输送皮带下方装配有回料筛分系统，超尺寸物料可直接返回至反击破再破碎。双辊式破碎设备（沥青路面破碎再生设备）特点：双轴辊压破碎，采用交错要和的方式，对再生料进行破碎，具有不破坏RAP原有级配的特点，破碎辊之间的间隙可调节性，保证了破碎机的缓冲效果，具有通过率高、不易卡死、噪音小、故障率低的特点。耐磨颚板采用耐磨合金浇筑而成沥青路面再生设备，使用镶嵌式耐磨颚板。

随着社会的发展，沥青及碎石资源成本不断上升，养护翻修沥青路面里程逐年增加，废旧沥青混合料的回收利用得到筑养路单位的普遍重视。现有技术中，沥青拌合站场地不固定，破碎筛分设备需跟随工程转移。传统破碎筛分设备对场地空间、地质条件等要求较高，且一旦安装完毕想要转移场地到其他拌合站耗时费力成本高，并且由于需要电气接线铣刨料破碎筛分设备，因此需专业人员操作。

采用铣刨机回收时，应根据路面建养历史及路况调查结果等确定回收范围，确保不混入其他层材料；应逐段落、逐车道进行铣刨，保持铣刨速度和铣刨深度基本相同，以确保铣刨机对RAP骨料的破坏程度接近，这样有利于保证ＲＡＰ级配的均匀性，便于配合比设计及调整；避免RAP中的杂质(如粘土、粉尘、石块等)进入混合料，影响再生沥青混合料的路用性能。

集料堆放方式取决于集料特性，细集料和单一粒径的粗集料可采用各种方法堆放。而具备一定级配的集料，堆放过程中为防止离析应分层堆放，不应堆成锥体状。正确堆放方式有以下3种：小料堆分散堆料、分层水平式堆料、分层斜坡式堆料。采用正确方式堆料可以减少集料离析，保证材料的均匀性。集料装运过程中，也应采取分段式来回装料。常采用3段法装料，以减少集料离析。

厂拌热再生混合料拌和时，建议采用独立的RAP料加热设备。由于受到施工性能的影响，RAP料加热温度一般可达到80℃以上，故要求RAP料经加热进入拌缸后，应先与热的新集料搅拌5～10s，目的是对RAP料进行2次升温，然后再加入新沥青并拌和。拌和时间在生产的沥青混合料拌和均匀且无花白料的基础上适量延长。工程实践及室内研究结果表明，热再生混合料的总拌和时间一般比普通热拌沥青混合料延长约15s。对于大比例RAP料掺量的厂拌热再生方式，若旧料中的沥青经与新沥青调和后仍无法达到相应的指标要求，则需在再生料中掺加一定数量的再生剂对RAP料中的旧沥青进行性能恢复。

RAP在夹套内加热，可利用燃烧室壁的辐射热，能够处理的RAP更多，与燃气不接触，沥青不会老化。RAP在冷态计量时度高。采用搅拌筒预热RAP，搅拌时间更长，新旧料混合好，旧沥青再生程度较好，其缺点是自落式搅拌效果较差。，目前，中国大多采用改造的间歇式搅拌设备生产再生混合料，它是一种简单的再生设备，利用新骨料的过热温度在搅拌过程中将热量传予RAP。生产时应注意：不可RAP中的沥青结合料，尽量降低二次老化；尽量不对RAP进行明火加热；不能使RAP产生沥青烟，即沥青蒸汽，造成二次污染；总拌和时间比普通热拌沥青混合料延长5~10s，湿拌时间延长5~10s。